Προϊόντα
Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm
Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm
Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm
Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm
Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm

Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm

Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm

Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm

Γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm

    Η γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650 mm είναι ένα πλήρως αυτόματο, υψηλής ακριβείας εξοπλισμός διασταύρωσης κοπής, προσαρμοσμένος στην επεξεργασία μεταλλικών πηνίων. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής εκτελεί ολοκληρωμένες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένων της αποσυμπίεσης, της επίπεδης επεξεργασίας, της κοπής σε σταθερό μήκος, της περικοπής των άκρων και της αυτόματης στοίβωσης. Χάρη στο σύστημα ελέγχου servo CNC που χρησιμοποιείται, υποστηρίζει τη μαζική παραγωγή διαφόρων τύπων μεταλλικών πηνίων, με υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και σταθερή ποιότητα του τελικού προϊόντος. Με ολοκληρωμένο σχεδιασμό μηχανικής, ηλεκτρονικής και υδραυλικής αυτοματοποίησης, αυτή η γραμμή επεξεργασίας μετάλλων βρίσκει ευρεία εφαρμογή στη βιομηχανία οχημάτων νέας ενέργειας, στην κατασκευή υψηλής ποιότητας εξοπλισμού, στην παραγωγή οικιακών ηλεκτρικών συσκευών και στην επεξεργασία χαλύβδινων κατασκευών, βοηθώντας τις επιχειρήσεις επεξεργασίας μετάλλων να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να βελτιώσουν αποτελεσματικά
Λεπτομέρειες Προϊόντος

Επισκόπηση Προϊόντος

Η γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650MM είναι ένα πλήρως αυτόματο, υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός διατομής, προσαρμοσμένος για την επεξεργασία μεταλλικών πηνίων. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής εκτελεί ολόκληρες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της αποσύνθεσης, της επίπεδης επεξεργασίας, της κοπής σε σταθερό μήκος, της περικοπής των άκρων και της αυτόματης στοίβωσης. Χάρη στο σύστημα ελέγχου CNC με σερβοκινητήρες, υποστηρίζει τη μαζική παραγωγή διαφόρων τύπων μεταλλικών πηνίων, με υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και σταθερή ποιότητα τελικού προϊόντος. Με ολοκληρωμένο μηχανικό, ηλεκτρονικό και υδραυλικό αυτόματο σχεδιασμό, αυτή η γραμμή επεξεργασίας μετάλλων βρίσκει ευρεία εφαρμογή στη βιομηχανία οχημάτων νέας ενέργειας, στην κατασκευή υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμού, στην παραγωγή οικιακών συσκευών και στην επεξεργασία χαλύβδινων κατασκευών, βοηθώντας τις επιχειρήσεις επεξεργασίας μετάλλων να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να βελτιώσουν αποτελεσματικά την απόδοση των προϊόντων.

Στόχοι Πελατών

1. Επιχειρήσεις της αλυσίδας προμηθειών οχημάτων νέας ενέργειας (NEV): κατασκευαστές συστημάτων μπαταριών και κουτιών αποθήκευσης ενέργειας, εργοστάσια κατασκευής στοιχείων δομής σώματος και σασί οχημάτων.

2. Επιχειρήσεις κατασκευής υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμού: κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων οχημάτων, παραγωγοί ηλεκτρικών περιβλημάτων, εργοστάσια εξοπλισμού σταθμών φόρτισης.

3. Κατασκευαστές οικιακών συσκευών και χαλύβδινων κατασκευών: εργοστάσια παραγωγής λευκών οικιακών συσκευών, επεξεργαστές μεταλλικών πηνίων που απαιτούν λεπτομερή κατασκευή μεταλλικών φύλλων.

Βασικές Λειτουργίες Επεξεργασίας

1. Ακριβής ξηρή κοπή και διατομή

Πραγματοποιεί αυτόματη αποσύνθεση, επίπεδη επεξεργασία και κοπή σε σταθερό μήκος για αρχικά μεταλλικά πηνία. Κόβει τα πηνία σε τυποποιημένα επίπεδα φύλλα με προσαρμοσμένο μέγεθος, εξοπλισμένα με αυτόματη στοίβωση, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ακριβούς κοπής εξαρτημάτων.

2. Ολοκληρωμένη επεξεργασία περικοπής άκρων

Ολοκληρώνει την περικοπή των άκρων συγχρόνως κατά τη διάρκεια της επίπεδης επεξεργασίας και της κοπής. Διασφαλίζει τελικά μεταλλικά φύλλα με ακριβείς διαστάσεις, λεία άκρα και επιφάνεια χωρίς στραβώματα, βελτιώνοντας τη συνολική ποιότητα των εργοστασιακών προϊόντων.

3. Μαζική παραγωγή με συμβατότητα πολλαπλών υλικών

Προσαρμόζεται ευέλικτα στην παραγωγή ποσοτήτων διαφόρων μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου αντισταθμικού χάλυβα υψηλής αντοχής, χάλυβα για την εξωτερική επένδυση οχημάτων και άλλων προσαρμοσμένων βιομηχανικών μεταλλικών πλακών.

Προβλήματα της Βιομηχανίας & Στοχευμένες Λύσεις

Πρόβλημα 1: Λάθη στις διαστάσεις & Υψηλή σπατάλη υλικού

Η παραδοσιακή χειρωνακτική και ημι-αυτόματη επεξεργασία προκαλεί εύκολα αποκλίσεις στις διαστάσεις και στη διαγώνια ακρίβεια. Χάρη στο επαγγελματικό σύστημα ελέγχου CNC με σερβοκινητήρες, αυτή η γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650MM διατηρεί την ανοχή κοπής εντός ±0,5mm και τη διαγώνια ακρίβεια έως ±1mm. Αυξάνει σημαντικά το ποσοστό ποιοτικών προϊόντων και μειώνει την απώλεια από ανακύκλωση πρώτων υλών.

Πρόβλημα 2: Γρατσουνιές στην επιφάνεια των φύλλων & κακή επίπεδη επεξεργασία

Η συνηθισμένη τεχνολογία επίπεδης επεξεργασίας δεν μπορεί να αποδεσμεύσει την εσωτερική πίεση του πηνίου, προκαλώντας κοχλίες, στραβώματα και επιφανειακές βλάβες. Αυτή η προηγμένη γραμμή κοπής σε μήκος εξαλείφει πλήρως την εσωτερική πίεση του μετάλλου, παρέχοντας επίπεδα φύλλα χωρίς στραβώματα, με επιφάνεια χωρίς γρατσουνιές, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας εξωτερική εμφάνιση των τελικών εξαρτημάτων.

Πρόβλημα 3: Χαμηλή παραγωγικότητα & Υψηλό κόστος εργασίας

Οι παραδοσιακές διαδικασίες επεξεργασίας είναι πολύπλοκες, βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στη χειρωνακτική επεξεργασία και στην προσαρμογή παραμέτρων. Αυτή η ολοκληρωμένη μηχανική-υδραυλική γραμμή παραγωγής πραγματοποιεί πλήρη αυτόματη λειτουργία. Χρειάζονται μόνο 2-3 χειριστές για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής, με ταχύτητα κοπής που φτάνει τα 15-20 φύλλα ανά λεπτό. Ελαχιστοποιεί την εργατική δύναμη και εξασφαλίζει την έγκαιρη παράδοση των παραγγελιών.

Πρόβλημα 4: Πολύπλοκη αλλαγή προδιαγραφών & Υψηλό κόστος συντήρησης

Οι παλιές γραμμές επεξεργασίας απαιτούν πολύωρη προσαρμογή για παραγγελίες διαφόρων μεγεθών. Αυτή η αναβαθμισμένη γραμμή κοπής σε μήκος είναι εξοπλισμένη με φιλική προς τον χρήστη διεπιφάνεια λειτουργίας για γρήγορη αλλαγή παραμέτρων. Όλα τα βασικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από υψηλής αντοχής κράματα με εξαιρετική αντοχή στη φθορά, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης φθοριζόμενων μερών και τις απρόβλεπτες διακοπές παραγωγής, επιτυγχάνοντας συνολική μείωση κόστους και βελτίωση αποτελεσματικότητας.

Βασικά Πλεονεκτήματα Προϊόντος

1. Ολοκληρωμένη μηχανική, ηλεκτρονική και υδραυλική πλήρης αυτόματη λειτουργία, με μόνο 2-3 χειριστές στο χώρο για την καθημερινή παραγωγή.

2. Υπερυψηλή ακρίβεια επεξεργασίας: ακρίβεια κοπής σε σταθερό μήκος εντός ±0,5mm, διαγώνια ακρίβεια περίπου ±1mm, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την απόδοση των προϊόντων και μειώνοντας τη σπατάλη μεταλλικών υλικών.

3. Βασικά κράματα με υψηλή αντοχή, ισχυρή αντοχή στη φθορά, λιγότερη αντικατάσταση φθοριζόμενων μερών και μικρότερες απρόβλεπτες διακοπές παραγωγής.

Σενάρια Εφαρμογής

Επαγγελματική επεξεργασία μεταλλικών πηνίων για στοιχεία δομής οχημάτων νέας ενέργειας, περιβλήματα κουτιών αποθήκευσης ενέργειας, ηλεκτρονικά εξαρτήματα οχημάτων, περιβλήματα περιβλημάτων διανομής ηλεκτρικής ενέργειας, περιβλήματα σταθμών φόρτισης, πάνελ λευκών οικιακών συσκευών, αρχιτεκτονικά χαλύβδινα στοιχεία. Ιδανική για εργοστάσια που απαιτούν μαζική παραγωγή μεταλλικών φύλλων υψηλής ακρίβειας, επίπεδης επεξεργασίας και χωρίς γρατσουνιές.

Ενότητα Συχνών Ερωτήσεων

Ερώτηση 1: Για ποιες βιομηχανίες είναι κατάλληλη η γραμμή κοπής σε μήκος 3×1650MM;

Απάντηση: Υπηρετεί την αλυσίδα προμηθειών οχημάτων νέας ενέργειας, την κατασκευή υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμού, την παραγωγή οικιακών συσκευών και την επεξεργασία βιομηχανικών χαλύβδινων κατασκευών για την κατασκευή μεταλλικών φύλλων υψηλής ακρίβειας.

Ερώτηση 2: Ποια είναι η ακρίβεια κοπής αυτής της αυτόματης γραμμής;

Απάντηση: Ακρίβεια κοπής σε σταθερό μήκος: ±0,5mm; διαγώνια ακρίβεια: ±1mm, σταθερή ακρίβεια για μαζική παραγωγή σε μακροχρόνια βάση.

Ερώτηση 3: Πόσοι εργαζόμενοι απαιτούνται για τη λειτουργία αυτής της γραμμής παραγωγής;

Απάντηση: Πλήρης αυτόματη έξυπνη λειτουργία, μόνο 2 έως 3 χειριστές απαιτούνται για τη λειτουργία και την παρακολούθηση ολόκληρης της γραμμής.

Ερώτηση 4: Μπορεί αυτή η γραμμή να επεξεργαστεί διαφορετικούς τύπους μεταλλικού χάλυβα;

Απάντηση: Ναι. Υποστηρίζει μικτή παραγωγή υψηλής αντοχής αντισταθμικού χάλυβα, διακοσμητικού χάλυβα για την εξωτερική επένδυση οχημάτων και άλλων προσαρμοσμένων μεταλλικών πηνίων.

TOP